Seit 40 Jahren Antworten findet Lohmann Antworten auf die steigenden Anforderungen im Markt. Maßgeschneiderte, zertifizierte Klebelösungen und hochpräzise Stanzteile für Anwendungen in der Biotechnologie, Prozess-, Sensor- oder Medizintechnik sowie Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie entstehen mit Lohmanns „Smart-Bonding-Approach“:
Von der ersten Idee bis zur finalen Implementierung in den Kundenprozess sind die Bonding Engineers dabei als erfahrene Partner an der Seite ihrer Kunden. Design und Fertigung werden in Einklang gebracht, optional auch mit eigens entwickelten Maschinen. Auch die Qualitätssicherung ist unerlässlich, um eine fehlerfreie und reibungslose Funktion zu garantieren. Sowohl geometrisch, mit einer Toleranzmessung im Mikrometerbereich, als auch funktional. Lohmann überlässt während des gesamten Produktionsprozesses nichts dem Zufall.
Die neueste Innovation besteht aus einem hochmodernen „Laser-on-the-Fly“ Prozess, welcher präzise Stanzungen von Rolle zu Rolle ermöglicht. Kürzlich haben wir diese Technologie im Rahmen eines gesamten Produktionsprozesses mit der Kamera begleitet. Sehen Sie selbst und machen Sie sich ein Bild von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten.
Flachbettstanzen bilden mit Rotationsstanzen die beiden am häufigsten verwendeten Stanzverfahren. Sie werden für eine große Bandbereite an Materialien eingesetzt, angefangen bei leichten Werkstoffen wie Papier bis hin zu Kunststoffen und IML (In-Mould-Labeling). Flachbettstanzen werden insbesondere für die Verarbeitung kleinerer Chargen eingesetzt, beispielsweise in der Verpackungs- und Etikettenherstellung.
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Die Rotationsstanze ist, neben der Flachbettstanze, eine der beiden Standard-Stanzmaschinen. Beim Verarbeitungsprozess dreht sich eine zylindrische Matrize auf einer Rotationsmaschine. Rotationsstanzen können mehrere Stationen mit verschiedenen Funktionen beinhalten, die alle auf die gleiche Geschwindigkeit synchronisiert werden können, um geringe Toleranzen zu ermöglichen.
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Laserplotter werden häufig für den Prototypen-, Modell- und Werkzeugbau eingesetzt. Da sie für eine Vielzahl von Materialien angewendet werden können, sind sie für die Prüfung neuer Komponenten und Materialien und die Entwicklung von Prototypengruppen geeignet. Laserplotter funktionieren ähnlich wie Flachbettstanzen, deren Hauptfunktionen das Markieren, Schneiden oder Gravieren sind.
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Eines der am weitesten verbreiteten Presssysteme ist die Exzenterpresse. Diese elektromechanisch betriebenen Verarbeitungsmaschinen zeichnen sich zur die weggebundene Relativbewegung ihrer Werkzeuge aus. Exzenterpressen werden im Stanzprozess zum Schneiden, Prägen oder Biegen eingesetzt, häufig bei Kurzhubanwendungen. Ihre Vorteile liegen in der variablen Hubkraft und den engen Toleranzen.
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