Die Batterieherstellung gehört zu den anspruchsvollsten Fertigungsumgebungen der modernen Industrie. Hohe Produktionsgeschwindigkeiten, enge Toleranzen und empfindliche Materialien erfordern Prozesse, die außergewöhnliche Stabilität und Präzision gewährleisten. Selbst kleinste Abweichungen im Materialverhalten oder in den Prozessparametern beeinflussen die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Die Integration von Klebelösungen in automatisierte EV-Batterie-Fertigungslinien ist ein entscheidender Faktor für Qualität und Produktionseffizienz.
Klebebänder übernehmen in modernen Batteriesystemen wesentliche Funktionen: elektrische Isolation, Zellfixierung, Abdichtung und Wärmemanagement. Das Zusammenspiel zwischen Klebematerialien und Fertigungsprozessen ist daher ein entscheidender Faktor für eine stabile und effiziente Produktion.
Applikationsgenauigkeit, Liner-Ablöseverhalten, thermische Belastungen im Betrieb sowie die Integration in automatisierte Montagelinien beeinflussen die Leistungsfähigkeit von Klebebandprozessen maßgeblich. Eine sorgfältige Abstimmung zwischen diesen Elementen unterstützt eine konstante Klebeleistung und einen reibungslosen automatisierten Klebebandauftrag.
Um Batteriehersteller weltweit zu unterstützen, bietet Lohmann ein globales Netzwerk erfahrener Anwendungstechniker mit fundierter Expertise in der Klebebandverarbeitung und industriellen Produktionsumgebungen. Diese Spezialisten arbeiten direkt mit den Kunden an den Produktionsstandorten zusammen und unterstützen die Ingenieurteams bei der Integration von Klebelösungen und der Stabilisierung von Klebebandanwendungen in automatisierten Batteriefertigungslinien.
Mit mehr als 175 Jahren Erfahrung in der Klebstofftechnologie, Beschichtung und Stanztechnik verbindet Lohmann Materialkompetenz mit einem ausgeprägten Verständnis industrieller Produktionsprozesse. Diese Kombination ermöglicht es den Lohmann-Ingenieuren, ihre Kunden in den verschiedenen Entwicklungsphasen der Batterieherstellung zu unterstützen.
In frühen Entwicklungsphasen arbeiten die Anwendungstechniker von Lohmann eng mit den Kunden zusammen, um Klebstoff- und Trägermaterial-Kombinationen für spezifische Batterieanwendungen zu evaluieren. Diese Zusammenarbeit ermöglicht die Auswahl von Klebelösungen, die eine hohe Klebeleistung bieten und sich gleichzeitig effizient in den Produktionsprozess des Kunden integrieren lassen.
Sobald das Materialkonzept definiert ist, liegt der Fokus auf der Prozessintegration. Klebebänder werden in automatisierten Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen Parameter wie Rollenabmessungen, Linerverhalten, Applikationsgeschwindigkeit und Umgebungsbedingungen die Produktionsstabilität beeinflussen. Lohmann-Spezialisten unterstützen Kunden bei der Optimierung dieser Parameter und der Etablierung zuverlässiger Klebeband-Applikationsprozesse.
Während der Serienproduktion ermöglicht das globale Engineering-Netzwerk von Lohmann schnelle Unterstützung direkt vor Ort. Erfahrene Ingenieure arbeiten gemeinsam mit den Produktionsteams zusammen, analysieren das Prozessverhalten, identifizieren Optimierungspotenziale und setzen praxisnahe Lösungen unmittelbar im Produktionsumfeld um.
Durch die Kombination von Klebeexpertise, Prozesskompetenz und globalem Engineering-Support ermöglicht Lohmann Batterieherstellern die Etablierung stabiler und skalierbarer Klebeband-Applikationen von der Pilotproduktion bis zur Fertigung im Gigafactory-Scale.
Die enge Zusammenarbeit von Material-, Anlagen- und Engineering-Know-how bildet die Grundlage für eine zuverlässige Batterieproduktion. Als Entwicklungs- und Applikationspartner begleitet Lohmann Kunden dabei, effiziente und leistungsstarke Batteriefertigungsprozesse zu etablieren - von der frühen Konzeptevaluation bis zur stabilen Serienproduktion. Als IATF 16949-zertifiziertes Unternehmen mit 27 Standorten in 20 Ländern bringt Lohmann sowohl globale Reichweite als auch lokale Engineering-Tiefe in jedes Projekt ein.
Treffen Sie das Lohmann Team in Halle 3, Stand 3-B30 (9.-11. Juni 2026) und erleben Sie unsere multifunktionalen Klebebandlösungen für EV-Batterien live. Entdecken Sie Materialmuster aus unserem EV-Batterieklebeband-Portfolio und sehen Sie sich Live-Demonstrationen von thermischen Barrierematerialien und Pick & Place-Prozessintegration an. Unsere Experten präsentieren außerdem die UV-LUX Structural Bonding Tapes und unser Battery Monitoring Tape als All-in-One-Lösung - zwei Technologien, die ein Gespräch wert sind, wenn Sie Klebekonzepte der nächsten Generation für Ihre Batterieanwendung evaluieren.
Ganz gleich, ob Sie sich in einer frühen Entwicklungsphase befinden oder einen bestehenden Produktionsprozess stabilisieren wollen, unsere Batterie-Experten stehen für eine direkte technische Beratung vor Ort zur Verfügung. Vereinbaren Sie im Voraus einen Termin, damit Sie Ihre Zeit auf der Messe optimal nutzen können.
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