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Maßgeschneiderte Stanzlösungen
Made to Perform,
Built to Last

 

Bei Lohmann stanzen wir nicht nur – wir schaffen Möglichkeiten.
Unsere hochpräzisen Stanzlösungen helfen Unternehmen weltweit dabei, Ideen in zuverlässige und skalierbare Ergebnisse zu verwandeln. Ob in der Medizintechnik, Elektronik, Automobilindustrie oder bei intelligenten Sensorsystemen – wir verbinden tiefgreifendes technisches Knowhow mit globaler Perspektive und einem klaren Ziel: Komplexität beherrschbar zu machen.

Mit unserem Smart Bonding Approach arbeiten wir eng an Ihrer Seite – vom ersten Konzept bis zur nahtlosen Integration in Ihre Prozesse. Präzision im Mikrometerbereich? Selbstverständlich. Zertifizierte Qualität? Ohne Kompromisse. Gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung und getrieben von Innovationskraft entwickeln unsere Bonding Engineers kundenspezifische Stanzteile, die nicht nur exakt passen – sondern den entscheidenden Unterschied machen.

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Laser-on-the-Fly: Geschwindigkeit trifft Mikro-Präzision 

Innovation ist in Bewegung - im wahrsten Sinne des Wortes.
Mit unserer hochmodernen Laser-on-the-fly-Technologie bringen wir Hochgeschwindigkeitspräzision in die Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung. Diese berührungslose Laserlösung ermöglicht hochpräzise Stanzungen, sogar bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Das Ergebnis: maximale Designfreiheit, feinste Geometrien und unübertroffene Effizienz - alles in einem nahtlosen Ablauf.

Ob feinste Löcher bis zu 0,2 mm, filigrane Kanäle oder endlose Formatlängen - unser Laser-on-the-fly-Verfahren eröffnet neue Dimensionen in der flexiblen Verarbeitung. In Kombination mit herkömmlichen Stanzwerkzeugen lassen sich mehrlagige Anwendungen mühelos realisieren. Unabhängig von der Komplexität - wir finden gemeinsam eine intelligente, skalierbare Lösung.

Ihre Vorteile auf einen Blick:
  • Kontinuierliches Rolle-zu-Rolle-Laserschneiden mit höchster Präzision
  • Bahnbreiten bis zu kleinsten Formaten
  • Unbegrenzte Formatlänge für flexible Gestaltungsmöglichkeiten
  • Minimale Lochgrößen ab Ø 0,2 mm
  • Mikrostrukturierte Konturen und Kanäle sind möglich
  • Kompatibel mit maschinellem Stanzen für mehrlagige Aufbauten
  • Lieferung als Rollenware oder Einzelteile
Flachbett

Flachbett

Die Flachbett-Stanztechnologie ist ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien - von Papier über Kunststoff bis hin zu In-Mould-Labelling (IML) - und ist besonders effektiv, wenn es um die Verarbeitung kleinerer Mengen oder größerer Formate geht.

Dank ihrer Flexibilität eignet sich die Flachbettstanze besonders für Verpackungen, Etiketten und Spezialanwendungen, bei denen es auf Bogenpräzision und anpassbare Formate ankommt. Ob Prototyping oder Kleinserien - wir sorgen dafür, dass Ihre Stanzungen sauber, konsistent und integrationsfähig sind.

Ihre Vorteile auf einen Blick:
  • Ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen
  • Perfekt für großformatige Materialien
  • Präzise Vorbereitung von Bogenmaterialien für die Weiterverarbeitung
  • Inline-Laminierung von Jumbo-Rollen möglich
  • Zuverlässige Lösung für unterschiedliche Materialarten und -stärken
Rotierend

Rotationsstanzen

Speziell für die Großserienproduktion vereint das Rotationsstanzen Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität - auch bei mehrlagigen Materialien und komplizierten Geometrien.

Beim Rotationsstanzen läuft eine zylindrische Matrize in einem synchronisierten System kontinuierlich ab. Mehrere Stationen können inline integriert werden - vom Drucken und Laminieren bis hin zum Messen und zur Oberflächenbehandlung. Das Ergebnis? Geringe Toleranzen, nahtlose Prozesse und eine Qualität, die für sich selbst spricht.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Schichten mit unterschiedlichen Geometrien
  • Integrierte Inline-Messung und Qualitätskontrolle
  • Inline-Druckmöglichkeiten (z.B. Inkjet)
  • Optionen zur Materialvorbehandlung (z.B. Corona-Behandlung)
  • Maximale Effizienz für große Produktionsmengen
Voll-Metall-Stempel

Exzenterpresse

Diese elektromechanisch angetriebenen Systeme arbeiten durch die Relativbewegung von Patrize und Matrize und liefern hervorragende Ergebnisse bei Stanz-, Präge- oder Umformprozessen.

Besonders bei Kurzhubanwendungen bieten Exzenterpressen eine unschlagbare Kontrolle. Die Hubkraft lässt sich fein einstellen, die Toleranzen sind messerscharf. Diese Technologie ist überall dort ideal, wo gleichmäßiger Druck, saubere Kanten und mechanische Zuverlässigkeit ein Muss sind.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Präzises Zusammenspiel von Patrizen- und Matrizensätzen
  • Äußerst enge Toleranzen
  • Einstellbare Hubkraft für maßgeschneiderte Anwendungsbedürfnisse
  • Zuverlässige Leistung bei kurzhubigen Prozessen
  • Ideal für Stanz-, Präge- und Biegeaufgaben
Laserplotter

Laserplotter-Prototyping

Die Laserplottertechnologie eignet sich perfekt für das Prototyping und die Kleinserienfertigung und ermöglicht schnelle Iterationen, präzise Tests und zuverlässige Designüberprüfungen - bei minimalen Materialbeschränkungen.

Ähnlich wie Flachbettstanzen eignen sich Laserplotter hervorragend zum Markieren, Schneiden und Gravieren einer Vielzahl von Materialien. Ob Sie neue Designs erforschen, Form und Passform testen oder Komponenten für Nullserien vorbereiten - dies ist Ihr flexibles Werkzeug für Innovationen im Frühstadium.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Ideal für Prototyping, Modellbau und Designvalidierung
  • Laserbasierte Blechbearbeitung mit hoher Präzision
  • Effizient für kleine Stückzahlen und schnelle Durchlaufzeiten
  • Geeignet für verschiedene Materialien mit wenigen Einschränkungen
  • Saubere Bearbeitung ohne physische Werkzeuge

Ihre Standards. Unser Reinraum.

Lohmann ist spezialisiert auf Hochleistungs-Klebelösungen, die speziell für die Medizintechnik entwickelt wurden. Sie vereinen Innovation mit Kosteneffizienz und bieten gleichzeitig Präzision, Stabilität und Biokompatibilität. Ob Sonderanfertigungen oder Standardprodukte, Lohmann bietet Lösungen, die auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten sind. Umfassende Unterstützung steht während des gesamten Prozesses zur Verfügung, von der ersten Idee bis zur endgültigen Integration, um eine reibungslose und effektive Umsetzung in der medizinischen Fertigung zu gewährleisten.

Lohmann-Stanzform-Reinraum-Produktion

In unserem zertifizierten Reinraum der ISO-Klasse 8 verbinden wir technische Spitzenleistungen mit höchsten Hygienestandards - und das zuverlässig seit 2014.

Unsere speziell geschulten Experten bedienen modernste Rotationsstanzmaschinen (220 mm und 175 mm Breite) in einer Umgebung, die Folgendes umfasst:

  • Kontrollierter Zugang über Luftschleusen
  • Strenge Reinraumbekleidung (Kittel, Haarnetz, Schuhüberzieher)
  • Sorgfältige Materialhandhabung und Maschinenreinigungsverfahren
  • Präzise Pick & Place-Prozesse

Das Ergebnis? Maßgeschneiderte Komponenten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden - mit Beständigkeit, Sorgfalt und Engagement.

Kollaboration für innovative,
patientenzentrierte medizinische Lösungen

Wir unterstützen Hersteller von Medizinprodukten bei der gemeinsamen Entwicklung innovativer Produkte. Gemeinsam mit SteadySense haben wir ein nicht-invasives Sensorpflaster zur kontinuierlichen Temperaturüberwachung entwickelt - von der Patientenversorgung bis zur Eisprungüberwachung.

Unser Beitrag: Entwicklung, Materialauswahl, Stanzung und automatische Verpackung - alles aus einer Hand.

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Responsible Solutions in Every Bond

Integrität und Verantwortung als Fundament für Kunden, Mitarbeitende, Gesellschaft und Umwelt - das ist unsere Überzeugung und der Maßstab, an dem wir uns messen. Unser Fokus: Nachhaltige Produkte und Geschäftsmodelle schaffen und mit gutem Beispiel vorangehen. Wir sind der festen Überzeugung, dass wirtschaftlicher Erfolg sowie ökologische und soziale Verantwortung Hand in Hand gehen.

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