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ECG und das Klebeband: Warum der Druck mit erweitertem Farbraum höhere Anforderungen an Ihr Klischeeklebeband stellt

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TEIL 6 I In Teil 5 haben wir uns damit befasst, was ECG-Druck ist und warum er engste Toleranzen hinsichtlich Tonwertschwankungen benötigt. In diesem Artikel gehen wir ins Detail: Was diese Anforderungen für das Klischeeklebeband bedeuten und warum die in den Teilen 3 und 4 behandelte Schaumzellstruktur und die Konstruktionsprinzipien in einer ECG-Umgebung Pflicht und keine Kür ist.

Die Rolle des Klebebands im ECG-System

Die meisten Diskussionen über die ECG-Druckqualität konzentrieren sich auf Druckfarben, die Auswahl der Rasterwalzen und Farbmanagement-Software. All das ist absolut wichtig. Weniger Beachtung findet jedoch die mechanische Grundlage, die dafür sorgt, dass die Farbwissenschaft von ECG auf der Druckmaschine tatsächlich funktioniert – und diese Grundlage beginnt mit dem Klischeeklebeband.

Das Klebeband, mit dem die Druckplatte am Zylinder befestigt wird, ist nicht einfach nur ein Klebeband. Seine Kompressibilität, sein Rückstellverhalten und seine Dimensionsstabilität beeinflussen direkt den Tonwertzuwachs – jene Variable, die ein ECG-Farbaufbau nicht tolerieren kann. Im konventionellen Flexodruck bleiben kleine Schwankungen in der Tonwertzunahme meist unbemerkt, da sie durch eine größere Fehlertoleranz aufgefangen werden. Bei ECG gibt es diese Toleranz nicht mehr. Jede Instabilität im Druckprozess zeigt sich als Schwankung der Tonwertzunahme – und damit als Farbabweichung.

Warum die Zellstruktur zu einer Grundvoraussetzung wird

In Teil 4 haben wir erläutert, wie die Zellstruktur des Schaums die Gleichmäßigkeit und Dauerhaftigkeit des Kompressionsverhaltens bestimmt. Im ECG-Verfahren ist dies keine Frage der Feinabstimmung, sondern von grundlegender Bedeutung.

Ein fein- oder sehr feinzelliger Schaum verteilt den Druck gleichzeitig auf viel mehr Zellwände als ein grobzelliger Schaum bei gleicher Härteklasse. Das Ergebnis ist ein gleichmäßigeres, einheitlicheres Kompressionsverhalten – und eine konsistentere Punktvergrößerung über die gesamte Plattenoberfläche. Im konventionellen Flexodruck ist der Unterschied zwischen einem feinzelligen und einem grobzelligen Schaum bei gleicher Härteklasse möglicherweise kaum wahrnehmbar. Im ECG, wo die Farbe aus überlappenden Farbtrennungen rekonstruiert wird, zeigt sich dieser Unterschied jedoch in Form von Farbkonsistenz.

Die gleiche Logik gilt für die Rückstellung. Ein Schaum mit schneller, zuverlässiger Rückstellung zwischen den Druckvorgängen sorgt für gleichbleibende Druckbedingungen während des gesamten Drucklaufs. Ein Schaum, der sich progressiv komprimiert – der also im Laufe eines langen Drucklaufs schrittweise an Dicke verliert, da die Zellen ermüden –, führt zu einer langsamen Tonwertzuwachsabweichung, die sehr schwer zu diagnostizieren sein kann. Im ECG-Druck zeigt sich dies als eine Farbe, die zu Beginn des Drucklaufs noch korrekt war, sich im Laufe des Auftrags jedoch allmählich vom Sollwert entfernt.

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#FLEXpert-Tipp
Wenn Sie auf ECG umsteigen und Ihr aktuelles Klebeband für den konventionellen Flexodruck spezifiziert wurde, ist die Schaumsorte das Erste, was wir überprüfen würden. Ein Band, das in einer Pantone-Sonderfarbumgebung eine akzeptable Tonwertzuwachs-Konsistenz lieferte, behält diese Konsistenz im ECG möglicherweise nicht bei – wo dieselbe Abweichung einen größeren Einfluss auf die endgültige Farbe hat.

 

Konstruktionsstabilität und Farbregistrierung

Die in Teil 3 behandelte Folien- und Schaumkonstruktion ist im ECG aus einem bestimmten Grund von Bedeutung: der Positionsstabilität. Die Farbgenauigkeit im ECG hängt davon ab, dass sich mehrere Farbseparationen Druckgang für Druckgang präzise überlagern. Ein Klebeband, das bei Geschwindigkeitsänderungen und Temperaturschwankungen seine Formstabilität beibehält, hält die Druckplatte in einer konstanten Position relativ zum Bedruckstoff. Jede Bewegung – selbst eine geringfügige Dehnung unter Zug oder ein Kriechen der Abmessungen beim Aufwärmen der Druckmaschine – führt zu Passgenauigkeitsabweichungen zwischen den Farbregistern. Im konventionellen Flexodruck mögen geringfügige Passgenauigkeitsabweichungen akzeptabel sein. Im ECG verändern sie jedoch die simulierte Farbe.

Im ECG-Druck hält das Klebeband nicht nur die Druckplatte fest - es hält die Farbwiedergabe stabil.

Anlaufphase: Der kritische Moment

Beim Anlauf sind die Anforderungen an das Klebeband am höchsten – und hier macht ein gut ausgewähltes Klebeband den sichtbarsten Unterschied in der ECG-Druckqualität aus. Während die Druckmaschine auf Produktionsgeschwindigkeit beschleunigt, ändern sich Druckkraft und Temperatur gleichzeitig. Ein Klebeband mit gleichbleibender Kompressibilität und schneller Rückstellung passt sich diesen Veränderungen an. Ein Klebeband, das ungleichmäßig auf wechselnde Bedingungen reagiert, verwandelt die Variabilität des Anlaufs in eine Farbabweichung, die bis in den verkaufsfähigen Teil der Auflage hinein andauern kann.

Dies ist das praktische Argument für die Schaumqualität und die Konstruktionsprinzipien, die wir in dieser Serie behandelt haben. Ein feinzelliger oder sehr feinzelliger Schaum mit kontrolliertem Rückstellverhalten sorgt früher im Drucklauf für mehr verkaufsfähige Quadratmeter, weniger Ausschuss und von Anfang an eine genauere Farbwiedergabe der simulierten Pantone-Sonderfarben. Im ECG-Druck, wo Ausschuss in der Anlaufphase bereits als bekannter Kostenfaktor gilt, ist die Klebebandauslegung einer der Hebel, mit denen sich dieser reduzieren lässt.

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#FLEXpert-Tipp
Eine Farbe, die während des ECG-Anlaufs schwankt und sich erst stabilisiert, wenn die Druckmaschine ihre volle Geschwindigkeit erreicht hat, ist oft eher ein Problem des Klebebands als ein Problem der Druckmaschine. Ein Klebeband, das Geschwindigkeits- und Druckänderungen gleichmäßiger ausgleicht, kann das Anlauffenster erheblich verkürzen – und den Ausschuss reduzieren, der in der Anlaufphase entsteht.

 

Das Klischeeklebeband ist Teil des Farbsystems

Der ECG-Druck  basiert auf der Überlagerung von Farben, um Pantonefarben zu simulieren. Seine Vorteile – Effizienz, Farbbrillanz, kleinere Auflagen, weniger Makulatur – hängen von der Fähigkeit ab, die Tonwertzunahme über einen festen Sieben-Farben-Farbsatz hinweg konsistent zu reproduzieren. Diese Konsistenz ist eine Herausforderung für das Farbmanagement, für die Druckmaschinentechnik und für die Klebebandauslegung.

Für jeden Druckdienstleister, der ernsthaft auf ECG umsteigt, verdient das Klischeeklebeband dieselbe sorgfältige Prüfung wie die Farbauswahl und die Rasterwalzenspezifikation. Die Schaumzellstruktur, der Laminataufbau und das Verhalten des Klebebands unter den spezifischen Bedingungen Ihrer Druckmaschine – all dies ist Teil des Farbsystems. Erst durch eine entsprechende Spezifizierung lässt sich das Versprechen des ECG-Verfahrens in konsistente Ergebnisse umsetzen.

Wenn Sie gerade eine Umstellung auf ECG vornehmen und besprechen möchten, was dies für die Spezifikation Ihres Klebebands bedeutet, haben unsere FLEXperts bereits genau diese Art von Prozessbewertung begleitet.

Haben Sie also eine konkrete Anwendung, die Sie besprechen möchten? Unsere FLEXperts stehen Ihnen für technische Beratung zur Verfügung – wenden Sie sich an uns, und wir schauen uns das gemeinsam an.

 

 In TEIL 7:  Dicke – mehr als nur eine Zahl im Produktdatenblatt:
Was die Banddicke bei der Montage von Flexodruckplatten wirklich bedeutet.
 

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